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hg0088皇冠新2备用网址机实时压射控制系统对铸件质量的影响(下)
偿,并且通过该系统在压射时对hg0088皇冠新2备用网址参数进行修正。
 
 
            图3有公差带的冲头速度曲线
 
充型时间平均为20-80ms,为取得良好的效果,速度曲线的控制必须以充型时间的1/10即2-8ms总的反应时间来进行进行调整。此处总的反应时间的定义为:“通过传感器所确定的偏差值直至在瞬间冲头对此作出反应的这段时间间隔”,也就是说液压系统中包括阀和驱动油缸的响应时间,必然包括在总的反应时间内。这就要求系统阻尼小,运动部件质量轻,也就是说其响应时间必须控制在几us中完成。
 
3实时压射控制系统的实质性内容
 
实时压射控制系统是快速响应的伺服系统所组成的闭环控制系统。只有电液伺服阀,才具有这种快速响应的能力。其他如由快速比例阀等所组成的hg0088皇冠新2备用网址机闭环控制系统,都不具备实时压射控制所需的快速响应能力。所以由这种系统所组成的hg0088皇冠新2备用网址机,也就不属于现代实时控制hg0088皇冠新2备用网址机。此外,单一的闭环控制不等于实时压射控制,而实时压射控制必须是闭环控制。
 
图4所示为实时压射控制液压回路系统图。
 
4实时压射控制液压回路系统(行Mac)
这种液压系统最为重要的条件是阀的操纵机构的动作超乎寻常地快,必须采用高流量增益阀,以便快速通过液压油尽可能去驱动活塞作快速运动。
 
4实时压射对hg0088皇冠新2备用网址生产带来的实效
 
4. 1降低铸件废品率
    实时压射控制系统,能使铸件的内在质量和尺寸精度处于最佳状态,每一模次前后均
衡,保持良好的再现性,其废品率降低到只有0.2%为.5%,还有可能更低。
 
4.2提高生产效率
压射控制压缩了循环时间而提高了生产率,加之制动冲击小,一般需要较大锁模力的hg0088皇冠新2备用网址机生产的hg0088皇冠新2备用网址件,可以转移到较小锁模力,较快速的hg0088皇冠新2备用网址机上生产。
 
在生产开始之时,模具温度的波动,会导致废品的生产。但是控制系统已兼顾到了在通常操作条件下,在一定的公差带范围内工艺参数的偏差,因此省掉了较长的试模时间,往往在经过1一2次试模以后,即能生产出合格的铸件。
 
4. 3节省金属消耗量
 
浇注系统、溢流排气系统以及余料的尺寸均可减少,铸件无飞边存在。在熔炼中金属的损耗及能源成本皆有所下降。
 
4.4操作过程不受人为条件的影响
hg0088皇冠新2备用网址机利用所述的压射控制系统,在生产开始之前,就按所拟定的数据进行下一步的生产。只要模具安装到位,就能自动地生产合格的铸件,不需要再作记忆、观察或调整。
 
4. 5延长模具寿命
 
飞边是造成模具磨损的根源,飞边降低了铸件的表面质量也损坏了模具表面,增加修整铸件的成本和修模费用以及停机所造成的损失。实时压射控制系统有利于消除飞边,从而延长模具寿命。
 
5结语
 
    实时压射控制系统是由电液伺服阀为主体所组成的闭环液压控制系统。
    电液伺服阀是一种变电信号为液压信号以实现流量或压力控制的转换装置,能充分发挥电信号传递快、线路连接方便的作用。适用于远距离控制,易于检测比较和校正,且液压动力具有输出力大、惯性小、反应快的优点,这两者的结合使电液伺服阀成为一种控制灵活、精度高、快速反应性好,输出功率大的控制元件。
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